郑州碳纤维布材料

我公司专业从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产销售，承接加固工程，具有特种专业加固资质。
施工准备
1)施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。
2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。
3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
2.混凝土表面处理
1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。
2)被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。
3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
4)表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除，并保持干燥。
3.配制并涂刷底层树脂
1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
4.粘贴面找平处理1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
2)混凝土表面修补应选用将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。
3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。
4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。
5)宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
5.碳纤维布（板）剪裁
1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。
2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。
6.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂
1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。
2)按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。
碳纤维加固工艺流程：构件面修整清理 →粘结胶底涂 →表面再次修整 →碳纤维铺设 →养护
性能及技术特点：质量轻、强度高、弹模高； 比强度 ( 强度／密度 ) 高、比模量 ( 模量／密 度 ) 高，是钢材的 10 倍以上；
1性能可靠、粘结性好、耐腐蚀、抗渗漏；
2施工方便、尺寸稳定；
3表面光滑、糙率低，有利于过流；
4可在现场剪裁、粘贴，不受结构表面形状限制；
5特别适合用于曲面、弧面、环管结构的加固。
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我公司专业从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产销售，承接加固工程，具有特种专业加固资质。
应用领域：混凝土结构物,桥梁及建筑物的梁,柱,面板加固。隧道,港湾设施,烟囱,仓库,厂房的加固。受盐害的混凝土,桥梁以及河川构造物的防护和加固公司郑重承诺：我们将继续本着“精确的设计,优质的施工,诚信的经营,热忱的服务”的宗旨,热烈欢迎与各界朋友真挚合作,谋求双赢,共同发展,共筑建设加固行业公司具有国家建设部下发的结构补强特种专业承包施工资质,安全生产许可证。同时,公司与*大学土木工程学院,上海设计院等科研单位建立了长久的协作关系,能够为客户提供从地下到空间,从设计到施工等全过程,*的服务。我们拥有多名中高级结构设计工程师和研究人员,以及达到专业技术水平施工人员。公司主要承接：建筑房屋桥梁结构设计工程加固碳纤维胶固化变硬（24小时）后,用锤子轻轻击打施工部位,如有空鼓部位,应采用**注射器灌注碳纤维胶。空鼓面积**过10%则为不合格,应重新施工。特点：1)轻质,高强,厚度小；2)优质的耐久性,**的抗疲劳能力；3）抗碱,抗腐,抗酸及耐腐蚀性；4)张力均匀,不扭曲变形；5）强度高,能灵活地用于抗弯,抗剪及轴压加固。6)施工便捷碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面,起到结构补强和抗震加固的作用。广泛使用于建筑物梁,板,柱,墙的加固,并可用于桥梁,隧道等其它土木工程的加固补强碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯,抗剪加固,同时广泛用于各类工业与民用建筑物,构造物的防震,防裂,防腐的补强。
碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美,日等发达国家。我国的这项技术起步很晚,但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展,现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题,一些建筑由于使用功能的改变,难以满足当前规范使用的需求,亟需进行维修,加固。目前常用的加固方法有很多,如：加大截面法,外包钢加固法,粘钢加固法,碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面,粘钢之后的又一种新型的结构加固技术200g：200g/平方米 厚度0.111mm300g : 300g/平方米 厚度0.167mm材料性能：名称碳纤维织物单位质量g/m2 200/300名 义 厚 度mm 0.111/0.167复合材料性能 抗拉强度（Mpa） 大于等于3000弹性模量（Mpa） 大于等于2.1X105断裂伸长%大于等于1.5 特点：1)轻质,高强,厚度小；2)优质的耐久性,**的抗疲劳能力；3）抗碱,抗腐,抗酸及耐腐蚀性；4)张力均匀,不扭曲变形；5）强度高,能灵活地用于抗弯,抗剪及轴压加固。6)施工便捷。

我公司专业从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产销售，承接加固工程，具有特种专业加固资质。
碳纤维布加固施工流程：碳布加固补强工程的施工单位应有相关的专业技术和施工资质。施工必须遵循下列工序进行。　1施工准备 2、混凝土表面处理 3、配制并涂刷底层树脂 4、配制找平材料并对不平整处修复 5、粘贴碳布/芳纶布 6、表面防护 　。
碳纤维布系统施工工艺
1、施工准备：拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
2、混凝土表面处理：清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、配制并涂刷底层树脂按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。
4、配制找平材料并对不平整处修复：对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。
5、粘贴碳布/芳纶布①按设计要求的尺寸裁剪碳布/芳纶布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳布/芳纶布；④碳布/芳纶布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
6、表面防护：按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳布/芳纶布之间有可靠的粘结。
碳纤维布施工安全和注意事项
1、碳布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。
2、施工过程中应避免碳布/芳纶布的弯折。
3、碳布/芳纶布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
4、树脂的配制和使用场所，应保持通良好。
5、、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。



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我公司专业从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产销售，承接加固工程，具有特种专业加固资质。
在现代砼浇筑过程中，会因为各种原因存在裂缝，也会因为地质条件出现裂缝，给工程质量留下遗憾和隐患，为解决这一问题，我们采用高压灌浆补强技术，使混凝土结构物恢复原有功能。其原理是：根据工程的具体情况采用高压灌浆作用机理，通过在，使钻孔和缝隙在混凝土深处相交，再埋设灌浆嘴，用高压灌浆机将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中填充混凝土所有裂缝，从而达到补强的目的。高压灌浆补强加固技术具有操作简捷、可四季施工、经济环保等特点。
施工工艺
裂缝处理→钻孔→埋设灌浆嘴→封逢→密封检查（此步骤一般可省去）→配制胶液
→灌浆→二次注浆→结束→检验
施工方法
1、裂缝处理：清除裂缝表面的灰尘、浮浆、松散层等污物，用钢丝刷、毛刷将裂缝两侧30∽50mm清净并保持干燥备用。
2、钻孔：缝的旁边50∽100mm45度斜角钻孔。
3、埋设灌浆嘴： 灌浆嘴有两种，一种为一次性的塑料嘴，另一种为可重复使用的铜制嘴。灌浆嘴埋设处裂缝宜应明显可见、无灰尘堵塞，将灌浆嘴中心孔对准裂缝。若裂缝贯穿构件，沿裂缝两面骑缝埋设灌浆嘴，一侧作为注浆嘴，另一侧作为排气嘴、出浆嘴。
注 浆 咀 间 距 参 考 表
裂缝宽度(mm) 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～1 1～3
灌浆嘴间距(cm) 10～20 20～30 30～40 40～50
4、封逢：、采用灌封胶封闭灌浆嘴之间缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于3mm，宽度不小于20mm。
5、 密封检查：封缝胶固化后可沿裂缝涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
6、配制胶液： 灌注胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆）和称重衡器按配合比混合，搅拌均匀为止，然后倒入注浆罐内，胶液应现配现用，以防凝胶。.
7、 灌浆：灌浆压力0.1∽0.4MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。.注浆以所有排气嘴均可见饱满浆液为佳。
8、 二次注浆:为了保证浆液充满，在注浆后约半小时，可以对每个灌浆嘴再次补浆。
9、 结束：待浆液初步固化，失去流动性后即可拆除灌浆嘴。
检验：可直接骑缝钻芯取样，检验灌浆是否密实。
我公司专业从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产销售，承接加固工程，具有特种专业加固资质。碳纤维布加固技术：纤维类材料(碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维)加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的结构加固;特别适用于各类曲面结构，如桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强， 处于特殊环境(腐蚀、放射、高温等)下的砼结构加固时，尚应遵守国家现行有关标准的规定并彩取相应的防护措施。
钢筋砼结构的碳纤维加固设计
一、一般规定
碳纤维片材可采用下列方式对混凝土结构构件进行加固：1). 在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固，纤维方向与加固处的受拉方向一致。2).采用封闭式粘贴、u 形粘贴或侧面粘贴对梁、柱构件进行受剪加固，纤维方向宜与受拉方向一致。3). 采用封闭式粘贴对柱进行杭震加固，纤细方向与柱轴向垂直。4). 当有可靠依据时，碳纤维片材也可用于其它形式和其它受力状况的混凝土结构构件的加固。
碳纤维片材应取生产厂提供的不小于95%保证率的极限抗拉强度作为搞拉强度标准值，碳纤维片材的较度限拉应变，应取其抗拉强度标准值，除以弹性模量。
采用粘贴碳纤维片材进行结构加固时，宜卸除作用在结构上的活荷载。如不能在完全卸载条件下进行加固，应考虑二次受力的影响。
当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时，构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。
为保证碳纤维片材可靠地与混凝土共同工作，必要时应采取附加锚固措施。
受弯加固其详细计算请参见《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146：2003;
受压区高度x不宜大于0。8ξbh0，其中界限相对受压区高度ξb按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定确定;
加固后在荷载效应标准组合下受拉钢筋的拉应力不宜**过钢筋抗拉强度标准值。　　当有工程经验和依据时，上述规定可适当放宽。
对受弯加固的构件尚应验算构件的受剪承载力，避免受剪破坏先于受弯破坏发生。
当碳纤维片材延伸至支座边缘仍不满足规程规定时，应采取下列锚固措施。
对于板，在碳纤维片材延伸长度范围内应通长设置垂直于受力碳纤维方向的压条(图3.3.9b)。压条宜在延伸锚固长度范围内均匀布置。且在延伸长度端部必须设置一道。每道压条的宽度不宜小于受弯加固碳纤维布宽度的1/2，压条的厚度不宜小于受弯加固碳纤维布厚度的1/2。
当采用碳纤维板时，应在其延长度端部采取可靠的机械锚固措施。
当采用碳纤维片材对框架梁负弯矩区进行受弯加固时，应采取可靠锚固措施与支座连接。当碳纤维片材需绕过柱时，宜在梁侧4h′f范围内粘贴(图3.3.10)，当有可靠依据和经验时，此限制可适当放宽。
当沿柱轴向粘贴碳纤维片材对柱的正截面承载力进行加固时，碳纤维片材应有可靠的锚固措施。
受剪加固
采用碳纤维片材对钢筋混凝土梁、柱构件进行受剪加固时，应符合下列规定：
应**采用封闭粘贴开式，也可采用U形粘贴，侧面粘贴(图3.4.3a)。对碳纤维板，可采用双L形板形成U形粘贴;
U形粘贴和侧面粘贴的粘贴高度hcf宜取构件截面较大高度。对于U形粘贴形式，宜在上端粘贴纵向碳纤维片材压条;对侧面粘贴形式上，宜在上、下端粘贴纵向碳纤维片材压条。
柱的抗震加固应采用封闭式粘贴碳纤维片材的方法。碳纤维片材在箍筋加密区宜连续布置。碳纤维片材两端应搭接或采取可靠连接措施形成封闭箍。碳纤维片材条带的搭接长度不应小于150mm，各条带搭接位置应相互错开。